Atelier Flocons Lutosa

Les ateliers de fabrication de flocons de pommes de terre Lutosa comprennent 9 cylindres sécheurs rotatifs. Nos flocons de grande qualité sont principalement utilisés à des fins industrielles (production de snacks, gnocchis...) ou comme purée instantanée dans la restauration commerciale et collective.

Déroulement du processus de fabrication:

Une fois les étapes de coupe et de cuisson terminées, les pommes de terre passent dans un presse-purée. On y incorpore les additifs destinés à améliorer la couleur, la stabilité et la conservation.

La purée obtenue est distribuée par vis sur des cylindres sécheurs chromés traversés par de la vapeur. Elle y est déshydratée et successivement étirée en vue d'obtenir une mince pellicule homogène de bonne densité. Les impuretés, qui présentent la particularité de ne pas adhérer au tambour, sont éliminées par le biais de satellites. Le film de pomme de terre déshydraté récupéré sur le tambour sécheur est ensuite déchiqueté et floconné de manière à obtenir le produit fini voulu.

Il subit ensuite un contrôle visuel par caméra optique en vue d'éliminer les derniers défauts. Le micro-flocon s'obtient en procédant à une étape supplémentaire de broyage.

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Le conditionnement des flocons est entièrement automatisé. Il permet de conditionner en:

  • sachets alu: 500g, 1, 2, 4 et 5 kg sous atmosphère modifiée (azote)
    (DLC de 12 ou 18 mois)
    Possibilité de mélanges complexes (poudre de lait, épices…)
  • sacs Kraft: 10, 15, 20 et 25 kg
    (DLC de 6 mois)
  • big bags: 750 kg pour flocons, 900 et 1.100 kg pour les micro-flocons
    (DLC de 6 mois)
  • containers
    (DLC de 6 mois)

L'entreposage des flocons s'effectue à température ambiante dans des locaux secs.

Durant le processus de fabrication, les flocons sont contrôlés à différents niveaux:

  • Contrôle de l'humidité effectué chaque heure        
  • Suivi microbiologique toutes les 8 heures                       
  • Suivi de la coloration des différentes formulations chaque heure
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