ورشة عمل لوتوسا للبطاطس المقليَّة والمنتجات المقطَّعَة المجلّدة

استقبال المواد الأوليَّة - عمليات المراقبة - الفرز - الغسل - إزالة الحجارة

تمرُّ البطاطس لدى وصولها بقسم الهندسة الزراعية الذي يتولى عملية معاينتها. ومن ثمَّ
تنتقل عبر مركز الفرز، حيث يتُمُّ تصنيفها وفرزها بطريقة تسمح لكل صنف (البطاطا
المقلية، والرقائق، والأصناف الخاصَّة) بالمحافظة على النوعية والاحجام الملائمة. وفي
الختام، يتُمُّ غسلها بالماء بعناية وإزالة الحجارة.

 

1.التقشير - الغسل - الفرز الضوئي الأول بالليزر

يتُمُّ تقشير البطاطس بواسطة البخار، ثم تغسل بالماء. تستخدم قشورها لتغذية الماشية. يتُمُّ
بعد ذلك الفرز بالليزر الضوئي بهدف معاينة البطاطا المقشرة وفصل الدرنات المتضررة
من العيوب الخفيّة والأجسام الغريبة مثل النثرات الخشبيّة، والبطاطس الذابلة... يتُمُّ تنفيذ
هذا الفرز تلقائيًا عن طريق جهاز فرز مزود بكاميرات، ومدعوم بنظام ليزر. يتُمُّ إزالة
البطاطس المتضررة و/ أو الجسم المشبوه باستخدام الهواء المضغوط.

2.التقطيع - المعايرة

يتُمُّ قطع درنات البطاطس سواء بواسطة القطاعات الثابتة قوية التي تقذف البطاطس
بسرعة كبيرة جدًا على شبكة تختلف فتحاتها وفقًا للحجم المطلوب – لتقطع إما شرائح أو
مكعبات باستخدام قطاعات دوارة (المقليّة، المحمَّرَة...)

ثم يلي ذلك معايرة السماكة والحجم: يتُمُّ التخلّص من البطاطس غير المطابقة للسماكة
والحجم المناسبين. ويعاد توجيهها لاستخدامها كمادّة أوليّة في إنتاج الرقائق.

3.الفرز البصري الثاني

تتمُّ معاينة البطاطس المقليّة والشرائح أو المكعبات بواسطة كاميرات قادرة على إعطاء
أمر بالتخلّص من التي تشوبها عيوب مشبوهَة (البقع السوداء). يتُمُّ على الفور التخلُّص من
المنتجات المعيبة خلال عمليّة الإنتاج باستخدام الهواء المضغوط.

4.التبييض

يتُمُّ التبييض في تيار مائي ساخن حيث يضخّ البخار والهدف من ذلك:

  •              إبطال فعاليّة الأنزيمات
  •              تعديل الهيكل من خلال تجميد جزئي للنشاء
  •              مطابقة اللون من خلال استخراج السكر المختزل.

 

5.التجفيف - المجانسة

ثم يتُمُّ تجفيف البطاطس المقليَّة في تيار هوائي ساخن وجافّ للحد من امتصاصها للدهون
وتحسين هشاشتها. يهدف وقت الراحة التالي لإعادة توازن الرطوبة في المنتج وبالتالي
تجانس التماسك.

6.التغليف - المنكّهات

هذه الخطوة هي اختيارية: تغمر المنتجات في محلول النشاء المطعَّم بالتوابل أو غير
المطعَّم بها، للحصول على منتجات من نوع الأوتاد المطعَّمَة بالتوابل أو البطاطس المقلية
المغلفة.

7.الطبخ - إزالة الدهون

يتُمُّ طهي البطاطس لمدة دقيقة إلى دقيقة ونصف في الزيوت النباتية (النخيل أو دوار
الشمس) – الخالية من الكائنات المعدلة وراثيًا - يسخَّن بدرجة حرارة 160 درجة مئوية
إلى 170 درجة مئوية. ثم، يتُمُّ إزالة الدهون بواسطة الهواء أو الماء الساخن.

8.التبريد - التجليد

تَعبر البطاطس المقلية في مناطق التبريد المتعاقبة وصولًا إلى درجة الحرارة صفر. ومن
ثمَّ تَدخل بعد ذلك في نفقِ التجليد بدرجة 40 درجة تحت الصفر الذي يودي بالمنتج إلى
درجة 18 مئوية تحت الصفر.

9.الفرز البصري الثالث بالليزر - المعايرة الأخيرة - الوزن

يتمُّ قبل التعبئة والتغليف، معاينة جديدة إلكترونية بالليزر لهذه المنتجات للمرة الأخيرة
لضمان المطابقة للمواصفات. يتُمُّ التخلّص من المنتج التالف أو المشبوه بواسطة الهواء
المضغوط. ثم تزان قبل تعبئتها.

10.التعبئة والتغليف

تتمّ التعبئة والتغليف بطريقة آليَّة كليًا. تعبأ البطاطس المقليَّة في أكياس من بلاستيك متعدد
الإيثلين يتُمُّ وضعها آليًا في صناديق من كرتون يمكن إعادة تدويرها. يمكن لكل خطٍ من
خطوط التعبئة والتغليف أن يغلّف أي مقياس الوزن (من 400 غرام إلى 5 كغم) وهو
مجهَّز بالأجهزة التالية:

  • ميزان داخلي.
  • آلة تعبئة تلقائية.
  • جهاز الكشف عن المعادن.
  • جهاز للكشف عن أكياس مختومة بشكل سيئ.
  • مدقق الوزن (أكياس وصناديق)
  • نظام التغليق التلقائي.
  • الطابعات النافثة للحبر عالية الجودة

 

11.منصات نقّالة - التحزيم - وضع البطاقات التعريفية

ثم يتم تشكيل المنصات، وتطويقها ووضع البطاقات عليها، مما يسمح بالتتبع أليًا عن
طريق مسح الرمز الشريطي المسند إلى كلٍ منها.

12.تخزين المنتجات النهائية

يتم تخزين المنصات النقّالة من المنتجات النهائية في غرف التبريد على درجة حرارة
20 درجة مئوية تحت الصفر.

 

يختلف إنتاج البطاطس المقليّة مسبقًا والمبردة يختلف ابتداءً من المرحلة الثامنة عبر التعبئة والتغليف في جو محميّ.

 

 

Création SIP