Производство замороженного картофеля фри и картофеля в нарезке Lutosa

Прием сырья — контроль — сортировка — промывка — отделение камней

При получении партию картофеля сначала отправляют в сельскохозяйственный отдел для осмотра. Затем она поступает в центр сортировки, где клубни калибруют, сортируют по качеству и размеру для каждого вида продукции (картофель фри, хлопья, готовые блюда). Затем картофель тщательно промывают и отделяют камни.

1. Чистка — промывка — первый этап оптико-лазерной сортировки

Картофель очищается паром и затем промывается. Картофельная кожура затем используется как корм для скота. Следующий этап — оптико-лазерная сортировка. В нее входит осмотр очищенного картофеля, удаление клубней со скрытыми дефектами, а также удаление посторонних примесей: щепок, стеблей и прочего. Оптический сортировщик оснащен камерами и лазерной системой, поэтому он выполняет работу автоматически. Поврежденные клубни и подозрительные объекты удаляются с линии струей сжатого воздуха.

2. Нарезка и калибровка

Для приготовления фри картофель нарезают либо брусочками в картофелерезке (это мощный насос, который проталкивает клубни картофеля на большой скорости через сетку, размер ячеек которой можно менять по желанию), либо дольками или ломтиками при помощи ротационного ножа (например, для приготовления тушеной или обжаренной картошки). Затем ломтики калибруют по толщине и длине: ломтики неправильной толщины или длины в дальнейшем будут использованы в производстве хлопьев.

3. Второй этап оптической сортировки

Картофель фри, ломтики и дольки картофеля осматриваются камерами, которые при обнаружении продукта с подозрительными темными пятнами подают сигнал для его удаления. Дефектный продукт немедленно удаляют струей сжатого воздуха.

4. Бланширование

Картофель бланшируют струей горячей воды и пара; это необходимо для того, чтобы

  • деактивировать ферменты;
  • модифицировать структуру частичным желированием крахмала;
  • стандартизировать цвет путем извлечения восстанавливающего сахара.
5. Сушка и гомогенизация

Чтобы картофель впитывал меньше масла и оставался хрустящим, его высушивают струей горячего сухого воздуха. Потом картофелю дают отлежаться, чтобы его консистенция стала однородной, а излишняя влага испарилась.

6. Глазирование и добавление приправ

Этот этап выполняется не для всего картофеля: нарезанный картофель опускают в раствор крахмала (с добавлением специй или без них) для приготовления пряного картофеля Spicy Wedges или глазированного картофеля фри в панировке.

7. Обжаривание и удаление масла

Картофель фри обжаривают в растительном масле (пальмовом или подсолнечном) без ГМО в течение 60–90 секунд при температуре 160–170 °С; затем масло удаляют горячим воздухом или горячей водой.

8. Охлаждение и заморозка

Картофель фри проходит через несколько охладительных установок, где остывает до температуры 0 °С. Затем его проводят через туннельную морозильную камеру, где при температуре −40 °С его замораживают до −18 °С.

9. Третья оптико-лазерная проверка — итоговая калибровка — взвешивание

Продукция проходит последний этап проверки и калибровки перед упаковкой — так обеспечивается ее соответствие требованиям. Перед упаковкой продукцию взвешивают.

10. Упаковка

Упаковка полностью автоматизирована. Картофель фри упаковывают в полиэтиленовые пакеты и автоматически раскладывают по коробкам из перерабатываемого картона. Каждая линия может расфасовывать упаковки любой массы от 400 г до 5 кг и оснащена следующим оборудованием:

  • встроенные весы;
  • автомат для упаковки в пакеты;
  • детектор металла;
  • устройство для выявления плохо запечатанных пакетов;
  • автоматическая система упаковки в коробки;
  • контрольные весы для пакетов и коробок;
  • струйный маркировщик высокой четкости.

 

11. Укладка на паллеты — крепление ремнями — маркировка

Продукцию укладывают на паллеты, закрепляют и маркируют, чтобы паллеты можно было автоматически отслеживать, сканируя индивидуальный штрих-код.

12. Хранение

Паллеты с готовой продукцией хранятся в холодильных камерах при температуре −20°C.

 

При производстве свежего, охлажденного и предварительно обжаренного картофеля фри процесс будет отличаться с восьмого этапа: продукцию упаковывают в защитной атмосфере.

 

 

Création SIP