Grazie ai nostri due stabilimenti produttivi completamente integrati, ci occupiamo di tutte le fasi della trasformazione delle patate.

E lo facciamo coniugando prestazioni elevate al pieno rispetto delle norme di igiene e qualità più stringenti. Le nostre linee sono multifunzionali e ci garantiscono tutta la flessibilità necessaria per adattare i processi alle specificità della nostra gamma di prodotti (colorazione, rivestimento, pelatura, tipo d’olio, ecc.).

Quando si tratta di trasformare le patate in prodotti gustosi, la parola “spreco” non rientra nel nostro vocabolario. Ogni singolo anello della nostra catena è strutturato in modo tale da trarre il massimo dalla materia prima, valorizzando e riciclando anche gli scarti (bucce, amido, ecc.).

Tutti gli stabilimenti dispongono di una stazione di depurazione per trattare le acque reflue della produzione. Con il nostro impianto anaerobico, inoltre, produciamo un biogas che soddisfa il 5% del fabbisogno energetico delle infrastrutture.

Un impegno che portiamo avanti fino allo stoccaggio dei prodotti finiti. Due enormi freezer (CIMAT) a 12 piani mantengono gli alimenti a una temperatura costante di -21 °C. Totalmente automatizzati e gestiti da un sistema informatico, questi macchinari assicurano il pieno controllo della catena del freddo e rispettano il principio del “First In First Out”.